原料混合→熱成型階段→板材處理→熱壓成型階段→熱處理階段→研磨切割階段→噴漆、烤漆階段→產(chǎn)品包裝。
1、原料混合
⊙基本上剎車摩擦片是由鋼纖、礦棉、石墨、耐磨劑、樹脂及其它化學物質所組成，而摩擦系數(shù)、耐磨指數(shù)及噪音值的大小，就是透過這些原料的比例分配進行調整。
2、熱成型階段
⊙將混合好的原料倒入模具里，并重壓成型。
3、板材處理
⊙因應不同車型的鐵材經(jīng)過剪裁后，還需透過珠擊表面硬化處理后，才能上膠準備黏上剎車摩擦片錐形。
4、熱壓成型階段
⊙利用機械將鐵材與剎車摩擦片高熱加壓，使兩者間更能緊密結合，而制造出來的成品就叫做剎車摩擦片粗胚。
5、熱處理階段
⊙為使剎車摩擦片材質能更加穩(wěn)定、耐熱性更高，因此需要透過熱處理機，將剎車摩擦片粗胚加熱長達6小時以上后，才能繼續(xù)加工。
6、研磨切割階段
⊙熱處理后的剎車摩擦片，其表面還是有需多毛邊，因此需經(jīng)過研磨切割才能使平整。
7、噴漆烤漆階段
⊙為避免鐵材生銹及達到美觀的效果，因此需要進行噴漆的工作。
⊙利用170℃的溫度烘烤剎車摩擦片上的噴漆，不但色澤較佳，遇高溫時還有不容易褪色的優(yōu)點。 |
